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风暴魔域野外BOOS刷首领坐标:鍋爐水垢的形成、危害及清除水垢的形成、危害及清除

放大字體  縮小字體 發布日期:2012-07-31  瀏覽次數:294
 

风暴魔域兽魂锻造辅助器 www.xovxd.icu   給水中雜質進入鍋爐后,隨著水溫不斷地升高或蒸發濃縮在鍋內受熱面水側金屬表面上生成的固體附著物稱為水垢。

  一、水垢的形成

   1.受熱分解

   含有暫時硬度的水進入鍋爐后,在加熱過程中,一些鈣鎂鹽類受熱分解,從溶于水的物質轉變成難溶于水的物質,附著于鍋爐金屬表面上結為水垢,鈣和鎂鹽類分解如下:

   ca(HCO3)2→CaC03↓+H2O+CO2↑

   Mg(HCO)2→MgCO3+H2O+CO2↑

   MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑

   2.某些鹽類超過了其溶解度由于鍋水的不斷蒸發和濃縮,水中的溶解鹽類含量不斷增加,當某些鹽類達到過飽和時,鹽類在蒸發面上析出固相,結生水垢。

   3.溶解度下降

   隨著鍋水溫度的升高,鍋水中某些鹽類溶解度下降,如CaSO4和CaSiO3等鹽類。

   4.相互反應給水中原溶解度較大的鹽類和鍋水中其他鹽類、堿反應后,生成難溶于水的化合物,從而結生水垢。一些鹽和堿相互反應如下:/Ca(HCO3)

     2+2NaOH=CaCO3↓+N4CO3+H2O

     CaCl2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaCl

   5.水渣轉化

   當鍋內水渣過多時,而且又粘,如Mg(OH)2和Mg3(PO4)2等,如果排污不及時,很容易由泥渣轉化為水垢。

  二、水垢的分類

   1.碳酸鹽水垢:是以鈣簇的碳酸鹽為主要成分的水垢,包括氫氧化縷,其中

     CaCO3>50×10-2.

   2.硫酸鹽水垢:是以硫酸鈣為主要成分的水垢,其中CaSO4>50×10-2。

   3.硅酸鹽水垢:當水垢中的SiO2>20×10-2時,屬于這類水垢。

   4.混合水垢:這種水垢有兩種組成形式:一種是鈣簇的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽以及氧化鐵等組成的混合物,難以分出哪一種是主要成分;另一種是各種水垢以夾層的形式組成為一體,所以也很難指出哪一種成分是主要的。

  三、水垢的危害水垢的導熱性一般都很差。不同的水垢因其化學組成不同,內部孔隙不同,水垢內各層次結構不同等原因,導熱性也各不相同。水垢的導熱系數大約僅為鋼材板的導熱系數的1×10-1~1×10-2。這就是說假設有0.lmm厚的水垢附著在金屬壁上,其熱阻相當于加厚了幾毫米到幾十毫米。水垢的導熱系數很低是水垢危害大的主要原因。
水垢的危害可歸納如下:

   1.浪費燃料、降低鍋爐熱效率

   因為水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百倍。因此鍋爐結有水垢時,使鍋爐受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐的熱效率降低。在這種情況下,為保證鍋爐的參數,就必須更多投加燃料,提高爐膛的溫度和煙氣溫度,因此造成燃料浪費。有人估算,鍋爐受熱面上結有1mm厚的水垢,浪費燃料約3%~5%。

   2.影響鍋爐安全運行

   鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差,導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時,金屬因過熱而蠕變,強度降低,在鍋爐工作壓力下,金屬會發生鼓包、穿孔和破裂、影響鍋爐安全運行。

   3.水垢能導致垢下金屬腐蝕

   鍋爐受熱面內有水垢附著的條件下,從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水,在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發。在水垢層下,鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產生嚴重腐蝕,如NaOH等。結垢、腐蝕過程相互促進,會很快導致金屬受熱面的損壞,以致使鍋爐發生爆管事故。

   4.降低鍋爐出力

   鍋爐結垢后,由于傳熱性變差,要達到鍋爐額定蒸發量或額定產熱量,就需要多消耗燃料。但隨著結垢厚度的增加,以及爐膛容積的爐排面積是一定的,燃料消耗受到限制,因此鍋爐的出力就會降低。

   5.結垢會降低鍋爐使用壽命

   鍋爐受熱面上的水垢,必須徹底清除才能保證鍋爐安全經濟運行。無論人工、機械、還是采用化學藥品除垢都會影響鍋爐的使用壽命。

  四、水垢的清除

   1.人工除垢

   這種方法要人工錘、刮、鏟籌清除水垢,最后沖洗排盡。此方法除垢效率低、勞動強度大,隨著化學清洗技術的提高,目前很少使用。

   2.機械除垢

   使用專門的清洗工具,如帶有電機、鋼絲軟帶的電動洗管器。清除水垢的物理過程是:當轉軸上的鏡刀因電動機驅動,與軟軸一起轉動時,鏡刀和水垢接觸,鏡刀不僅跟軟軸轉,同時也沿管壁移動,將水垢研碎研細、剝落。直徑為35~100mm的管內水垢,均可清除。

   3.化學除垢

   化學除垢分堿洗法和酸洗法兩種。堿洗法就是將不同品種、不同濃度的堿液注入鍋爐,然后在一定的壓力下進行煮爐,一般煮48h或更長一點時間,從而達到堿洗的目的。酸洗除垢時,酸不僅能清除鍋爐受熱面上的水垢,同時也能與金屬反應,從而使鍋爐遭到腐蝕或穿孔。因此酸洗的技術要求比較高,不經批準一般單位和個人不準從事酸洗除垢業務。鍋爐酸洗除垢時,必須請具有相應酸洗級別的酸洗單位來進行。此酸洗單位必須持有鍋爐壓力容器安全監察部門頒發的化學清洗許可證。

  鍋外水處理

  鍋外水處理常用離子交換法。在離子交換過程中,交換與被交換的離子均為陽離子,這種只進行陽離子交換的方法稱為陽離子交換法。樹脂參加交換反應中的陽離子是鈉離子(Na+)時,則此樹脂為鈉型陽離子交換樹脂。當此樹脂與水中鈣、鎂離子進行交換時,樹脂上的鈉離子(Na+)全部進入軟化水中,這種

   用鈉離子取代水中鈣、筷的過程我們稱之為鈉離子軟化交換法。

  一、鈉離子交換的原理

  當含有鈣、筷離子的生水,流經離子交換器中的鈉離子交換劑層時,水中的鈣、鎮離子被交換劑中的鈉離子所置換,從而將在鍋爐中可能形成水垢的鈣、鎂鹽類,轉變為易溶性鈉鹽,而使水得以軟化。用反應方程式表示如下:

    ca2++2NaR=CaR2+2Na+

    Mg2++2NaR=MgR2+2Na+.

    式中:NaR一一代表鍋離子交換劑;

       Na+一一代表交換劑中的交換離子;

       R一一表示交換離子以外的母體部分,它并不參加反應。

  二、鈉離子交換的特點

   1.生水硬度大大降低或基本消除。

   2.堿度保持不變。

   經鈉型離子交換樹脂軟化后的水質,由于碳酸鹽硬度等量地轉變成了碳酸氫鈉,所以軟化水中堿度與進水中的堿度相等。

   3.軟化水中含鹽量略有增加經鈉型離子交換樹脂軟化后的水質,由于原水中的陰離子,即水中的氯離子(Cl-),硫酸根(SO42-一)、碳酸氫根(HCO3-)和硅酸根(SiO32-)等并不改變,如果水中的其他重金屬陽離子忽略不計時,只是鈣、鎂鹽類等量地轉變成了不生成水垢的鍋鹽。鈉離子的摩爾質量為23g/mo1,以1/2Ca2+為基本單元的摩爾質量為20.04g/mol、以1/2Mg2+為基本單元的摩爾質量為12.16g/mo1,因此,使軟化后的水質,其含鹽量要比其原水含鹽量為高。

  三、再生過程

  在鋪離子交換過程中,當軟水中出現了硬度,而且超過了標準時,則證明鈉型離子交換樹脂已經失效。為了恢復其再交換的能力,就需要對此樹脂進行再生。

  在再生過程中,就是使含有大量鍋離子的氯化鈉(NaCl)溶液,通過失效的樹脂層,從而將離子交換樹脂中的鈣、錢離子排到溶液中去,鈉離子則被樹脂所吸附,使樹脂重新又恢復了交換能力。鈉型離子交換樹脂的再生過程,可以下列反應式表示:

    CaR2十2NaC1=2NaR+CaCl2MgR2+2NaCl=2NaR+MgCl2

  四、鈉離子交換器的運行鈉離子交換器的運行一般分為四個步驟(從交換器失效算起〉:反洗、再生、正洗和交換(即運行〉;這四步組成一個運行循環,通常稱為一個周期,現分述如下:

   1.反洗

   當交換器出水硬度超過規定水質標準,即為失效。失效后停止軟化,先用一定壓力的水自下而上對樹脂層進行短時間的強烈反洗。反洗的目的是:

    (1)松動交換劑層,為再生打下良好基礎在交換過程中,由于水自上而下地通過交換劑層,使交換劑層被壓實,再生時就會造成交換劑與再生液接觸不充分。所以再生前要反洗,使交換劑層得到充分松動,為再生打下良好基礎。

    (2)沖掉交換劑表層中截留的懸浮物、碎粒和氣泡在交換過程中,交換劑表層也起著過濾作用,水中的懸浮物被截留在表層上,致使壓力增大,還會使交換劑污染結塊,從而使交換容量下降;另外,交換劑碎粒也影響水流通過。反洗時可以沖掉這些懸浮物和碎粒,還可以排除交換劑層中的氣泡。最佳反洗強度,通過試驗求得。一般反洗流速可控制在11~18m/h。反洗須至出水澄清為止。反洗時間約為10~15min。在正常情況下,每立方米交換劑反洗水量約2.5~3m3。

   2.再生

   再生的目的是使失效的交換劑重新恢復交換能力。它是交換器運行操作中很重要的一環。再生時采用動態再生,而不用靜態再生。即再生時不要放掉交換器內的水,然后在開始進再生液(鹽液濃度以6~10×10-2為宜〉的同時打開排水閥門,邊進再生液邊排水。應嚴格控制排水閥門開度,使再-生液流速控制在3~5m/h,并確保全部交換劑層都浸泡在再生液里面。再生時間應不少于40min。

   3.正洗

   正洗的目的就是清除交換器中殘留的再生劑和再生產物(CaCL、MgCl2)。正洗初期實際上是再生的繼續,流速不要太大,可掌握在3~5m/hp當正洗出水基本不咸時,可將流速加大到10~15m/h;正洗后期應經常取樣化驗出水硬度,當出水硬度達到標準時,且氯化物不超過原水氯根50~100mg/L時,即可投人交換運行。

   4.交換運行

   正洗結束后,鈉離子交換器即可投入運行。交換劑在交換器中的工作情況具有層狀的特性。當水進入交換器時,首先發生的交換過程是在交換劑的上層,此時交換劑的下層實際上是沒有什么變化的,因為水通過上面時各反應物質已達平衡。但當開始運行后,最上層很快就失效了,因此以后交換作用在此失效層以下的交換劑中運行。在鈉離子交換軟化過程中交換劑層分為三層,第一層為失效層,第二層為工作層,第三層為沒參加工作的交換劑層,又稱?;げ?。在交換軟化中,第一層漸漸加大,第二層漸漸向下移動,而第三層逐漸縮小,直等到第二層的下邊緣移到和交換劑層的下邊緣重合時,若再繼續交換,出水的硬度就開始增加了,也就是說交換器已開始失效。

  五、鍋離子交換器的有關計算

   1.交換劑的工作交換容量可按下式計算:

     E=Q(YD-YDc)/V

     式中:E一一交換劑工作交換容量,mol/m3;

        Q一一交換器周期出水量,m3;

        YD一一原水的硬度,IIIEnol/L;

        YDe--軟化水平均殘留硬度,mmol/L;

        V一一交換劑體積,m3。

   例[7-2]某廠一臺交換器內001×7樹脂為1m3,經化驗

     YD=2.52mmol/L,YDc=0.02mmol/L,周期出水量為400m3,求此周期交換劑的工作交換容量為多少?

     E=Q(YD-YDc)/v=400(2.52-0.02)/1

      =1000mol/m3

     答:此周期001×7樹脂工作交換容量為1000mol/m3。

   2.再生一次用鹽量的計算再生一次用鹽量可按下式計算:

     m=EVb/1000a

     式中:m一一再生一次用鹽量,kg;

        b一一交換劑的鹽耗,g/mol;

        a一一食鹽純度,10-2.

   例[7-3]某廠一臺交換器內裝001×7樹脂為0.3m3,其工作交換容量為100Omol/rd,再生時鹽耗為120g/m01,使用食鹽純度為95×1OF2,求再生一次用鹽量?

     m=EVb/1000a=1000×0.3×120/0.95×1000≈37.6kg

     答:再生一次用鹽量為37.6kg。

   3.鹽耗的計算

   根據上兩個公式,可導出鹽耗計算公式為:

     b=ma/Q(YD-YDc)×103g/mol

   例[7-4]某廠一臺交換器內裝001×7樹脂為1m3,周期出水量為500m3,經化:YD=2.02mmol/L,YDc=0.02mmol/L,食鹽純度為95×10-2,再生一次用鹽量為140kg,求鹽耗為多少?

     b=ma/Q(YD-YDc)×103=140×95/100/500(2.02-0.02)×103

     =133g/mol

     答:鹽耗為133g/mmol。

  六、全自動鍋外水處理設備

  80年代以來國內外全自動軟水器開始研制和推廣使用,全自動離子交換軟水器,在技術理論上并未有新的突破,其交換和再生的原理及再生步驟與同類型手動(順流、逆流、浮床等)普通鋪離子交換器基本相同,只是體積變小了,在終點控制上做了一些改進,國內手動水處理設備的軟化終點是通過化驗監測出水硬度或由硬度超標報警信號來實現的。而美國、日本進口軟水器終點控制是

  采取流量或時間進行控制.

   1.進口或引進國外技術的全自動離子交換軟水器這類軟水器一般都由控制器、交換柱和鹽水罐組成,其中交換柱和鹽水罐的構造基本上都相似,而控制器則因其品牌和種類不同而構造各異,且軟水器的性能主要取決于控制器的特性。常用的全自動軟水器按控制器對運行終點及再生的控制不同,又分為時間控制型(簡稱時間型)和流量控制型(簡稱流量型)兩大類。由于控制器的品牌和種類繁多,設定操作的方法也各有不同,使用前應詳細查看軟水器的使用說明書,下面僅以典型的控制器為例,作簡要介紹。

    (1)時間型全自動軟水器

    時間型自控系統是采用時間電機控制全部工作程序,當預先設定的制水時間終止時立即投入再生,并自動如期完成反洗、進鹽(置換)沖洗、制水、備鹽等流程后又自動轉入制水。時間型軟水器一般是由單機單柱、順流再生的。它根據交換柱內樹脂所能除去的硬度總量設定運行時間、定時進行自動再生、也可以根據需要隨時進行手動再生。由于時間型軟水器是按日期再生,且在再生期間不產軟水,因此較適用于用水量較穩定,并間歇運行的鍋爐。時間型軟水器的控制器一般裝在交換柱的上部,其面板部分通常由定時器鈕(或時間控制鈕)、日期輪和操作指針鈕(或手動再生鈕)等組成。

    (2)再生時間的設定

    通常時間型控制器在出廠時已將自動再生的時間固定在凌晨2時30分,即當時間箭頭轉到2.5AM處時就開始再生.(因為這時鍋爐一般都暫停運行)。當然也可根據需要,自行設定時間,使再生提前或推遲進行。另外,停電時定時器鈕將停止走動,故停電后必須重新校正定時器鈕的時間。AUTOTROL控制器的時間校正方法為:把定時器鈕拉出(使齒輪脫開)并轉動,將時間箭頭指向欲定的時刻,然后松手,使定時器鈕的齒輪啃合。HECK控制器則是壓下時間控制按鈕,使其松開與時間盤的啃合,轉動時間盤使時間箭頭對準欲定的時刻,然后松開按鈕,恢復與時間盤的啃合。

    例如,在上午10點校正時間,如果不想改變再生時間,就把時間箭頭指向當前時間,即1OAM處;如要推遲2h再生,可把定時器往前移2h,即把時間箭頭指向上午8點(8AM)處,這樣再生就將在凌晨4點30分進行;若欲提前3h再生,則把時間箭頭指向下午1點(1PM)處,那么半夜11點30分就會再生。

    (3)再生日期的設定應根據交換器內樹脂的填裝量、工作交換容量、原水的硬度、軟水的每日用量等因素確定,可按下式估算:

    再生后可運行天數=VRE/YDQdT(再生日期取其整數)

    式中:Vr一一交換柱內樹脂的填裝體積,m3;

       E一一樹脂的工作交換容量,mol/m3。一般樹脂可按1000~120Omol/m3

    計算;

       YD一一給水總硬度,mmol/L;

       Qd一一交換器單位時間產水量,或鍋爐進水量(也可近似按蒸發量算)t/h;

       T一一交換器或鍋爐日運行時間,h/天。

    例[7-5]一臺KZL2-8蒸汽鍋爐,自動軟水器內裝0.3m3001×7樹脂,鍋爐每天實際運行12h,如原水硬度為5.0mol/L,該交換器應設定幾日再生一次?

    解:

    再生后可運行天數(d)=0.3×1000/5.0×2×12=2.5天

    為了確保鍋爐安全運行,嚴防軟水硬度超標,根據計算結果取其整數,宜定為2天再生一次。AUTOTROL控制器再生日期設定時,先將日期輪上的期限鈉全部拉出,然后轉動日期輪使日期箭頭指向當天日期或第1號,再在需要再生的日期上按下期限鈉(如本例2天再生一次,需將2、4、6號即間隔的期限鈉按下)。FLECK控制器則是將日期輪上數碼對應的不銹鋼片向外撥出為再生日期。時間型軟水器每天只能自動1天,則需手動增加再生次數,或改用流量型軟水器,也可選用樹脂裝載量較多的軟水器。

    (4)手動再生

    AUTOTROL控制器中再生及運行的程序是由操作指針鈕控制的。一般情況下是自動運轉的,但在調試或停電時可用寬刃螺絲刀插入紅色箭頭槽內將指針鈕壓下后進行手動再生。指針按鈕的運轉程序為:反洗(BACK-WASH)→進鹽和慢洗(BRINE&RINSE)→重充鹽水和清洗(BRINEREFILL&PURGE)→運行制軟水(SERVICE)。有時當原水水質突然惡化或軟水用量暫時增大而造成軟水提前出現硬度時,可將操作鈕壓下轉到'啟動'(START)位置,過幾分鐘交換器就會自動進行一次額外的再生,而不影響原設定的再生時間。FLECK控制器手動再生時,只要順時針轉動手動再生按鈕,昕見'卡嗒'?聲,即可自動開始再生程序。另外,有些控制器(如FLECK)還可根據用戶當地水質情況調整再生程序的時間。即通過增加或減少定時器上的插鈉和插孔數目來調整再生各步的時間,以便取得最佳的再生效果o

   2.流量型全自動軟水器

   流量型(流量啟動再生軟水器),其自控系統所配置的流量計,可連續記載軟水累積產量,等達到設定值時,即由流量控制器自行啟動再生裝置轉入再生。結束后又可自動轉入、制水,始終周而復始地轉換制水與再生。流量型軟水器通常配置有兩個或兩個以上的交換柱,其再生周期是根據交換柱內樹脂所能除去郎硬度總量,按周期制水量來設定的。運行時由控制器內的流量計對流過水量進行計量,當制水量達到設定的水量時,就自動進行切換再生。因此流量型軟水器不但可連續產軟水,而且在用水量不穩定或間斷運行的情況下,其再生設定比時間型更為合理。流量型軟水器的組成及控制器有多種系列,如單閥雙路(由一套控制器控制兩個交換柱)、雙閥雙路(每個交換柱各有一套控制器,并由一個??氐鶻諏髁考評純刂譜遠謝?及多閥多路(由多組控制閥和交換柱及電腦控制系統組成,可滿足制水量大于50t/h的需要)。流量型軟水器大多采用順流再生,其再生程序及再生各步所需時間的調整與時間型軟水器相同。也有些流量型軟水器是采用逆流再生的,不過一般都是采用無頂壓低流速逆流再生,因此其運行和再生程序與順流再生差不多,基本上都是z運行→反洗→進鹽→置換洗(慢速洗)→正洗(快速洗)』→鹽罐再注水。其中逆流再生在進鹽和置換時的液流流向與順流再生時相反,且由于進鹽流速慢而使得再生時間較長。全自動軟水器采用逆流再生時,需注意水壓波動對射流器進.鹽速度的影響,有的控制器裝有進鹽穩壓裝置及壓力表,以保證進鹽速度的穩定,防止樹脂亂層,避免水壓波動的影響,這樣逆流再生的效果就較好。常見流量型控制器的面板。流量型軟水器的流量設定可按下式估算,但這僅為參考數,設定后還應定期化驗出水硬度,并及時按實際運行終點時軟水總流量進行調整,使軟水器既保證整個周期的出水符合國家標準,又盡量提高運行的經濟性。

    Q=VREεYD

    式中:Q一一軟水器在整個運行周期制取的軟水總流量;

       ε一一為保證運行后期軟水硬度不超標所需的?;は凳?一般可取

       0.5~0.9(流速較高或原水硬度較大時,取較小值,反之取較大值)。

   例[7-6]某臺鍋爐配有一臺進口的雙柱流量型全自動軟水器,每個交換柱內各裝250kg樹脂,測得進水平均硬度為5.ommol/L,若樹脂的濕視密度為0.8t/m3,工作交換容量為100Omo1/m3,?;は凳?.8,則交換器流量宜設定為多少?

   解:Q=VREε/YD=(0.25÷0.8)×1000×0.8/5.0=50m3

   即該軟永苦苦可初步設定周期制水量為50t。

   流量型軟嗎榕的設定一般較簡單,如BMS系列FLECK控制器

   設定方法為:

    (1)順時針轉動'再生程序輪使輪上的小白點對準面板上的箭頭;、

    (2)將流量盤上的自點對準面板上的流量白色尖頭;

    (3)壓住流量外盤,提起流量刻度盤,按所要設定的流量值對準面板上的流量白色尖頭,然后松手,使齒輪啃合。這樣當周期制水總量達到5Om3時,交換器就會自動進行切換再生。流量型軟水器可一天再生多次,且當原水硬度發生變化時,可隨時調整流量的設定并進行手動切換再生。

   3.需注意的幾個問題雖然同類型的全自動離子交換軟水器,其構造和再生原理基本相似,但各國各廠的產品在具體操作方法上都會因所配置的控制器不同而有所不同,因此在使用時應嚴格按產品說明書的要求進行操作。另外,還需要注意以下幾個問題:

    (1)軟水器出口驗水閥應設在出水控制閥之前,以便化驗合格后再開出水閥,確保水箱內軟水硬a度合格。有些說明書上將驗水閥設在出水閥之后,或沒有驗水閥,都易造成硬度不合格的水進入軟水箱內,應予以改進。

    (2)不少時間型全自動軟水器的出水并沒有自動開關裝置,再生時硬水將從控制器內部的旁路出水。這類軟水器在自動再生時一般是*軟水箱滿水位狀態下由浮球閥關閉來阻止硬水進入軟水箱(這也是自動再生常設在半夜鍋爐暫停時進行的原因)。如果再生時軟水箱未滿或水位下降,浮球閥開啟著,則硬水及再生后期的部分排出液就會進入軟水箱,造成給水不合格。在這種情況下應先手動將出水閥關閉,再進行再生。建議安裝時加裝電磁閥,以便在設定的時刻,出水可自動關閉或開啟。有的控制器(如FLECK等控制器)配有無硬水旁通活塞,再生時硬水能自動阻斷,就元需外配電磁閥。

    (3)交換器自動再生時需用電來工作,因此安裝時交換器的電源須和鍋爐用電分開,以便鍋爐停用切斷電源時,交換器可繼續工作。

    (4)鹽水罐溶鹽的水,第一次使用時是人工加人的,以后每次再生后期交換器會自動充水不必另加。使用中應注意,鹽水罐內水位不可太高,否則會造成再生時吸鹽過多,甚至將鹽水帶入再生后的軟水中。如發現鹽水罐溢流,有可能是連接部位泄漏或鹽水閥等被臟物卡住,須及時檢修或清洗。

    (5)鹽水罐的鹽水須保持過飽和狀態。每次再生時實際用鹽量和加人的鹽量無關,但加鹽也不可太少或太多,鹽量不足會造成再生不徹底;而鹽太多易引起結塊并會因形成鹽橋而無法吸取鹽(這時應小心地將鹽塊搗碎)。每次加鹽量最好不超過六次再生所需鹽量。另外,最好用顆粒狀工業粗鹽,不宜用精鹽或加腆鹽.

    (6)自動軟水器的進、出水及軟水池也需經?;?每天至少一次),除了化驗硬度外,也應定期化驗氯離子含量,以防鹽水帶入軟水中。當發現原水硬度發生變化或出水硬度超標時,應及時調整再生的設定日期或流量。

    (7)目前應用的全自動離子交換器,基本上都僅除去硬度制取軟水,對于原水堿度較高的地區仍需考慮降堿的問題。

    (8)有些進口的全自動軟水器是由進水向鹽罐自動注水,這在原水硬度較高的情況下將會明顯影響再生效果,因此對于原水為高硬度的地區宜選配采用軟水向鹽罐注水的全自動軟水器。

    (9)有些進口的全自動軟水器所用的單位并非國際單位,設定計算時需進行換算,其常見單位的換算有:

      1mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)=50ppm(以CaCO3計)

      1mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)=2.92grain/gallon(格令/加侖)

      lgrain/gallon(格令/加侖)=17.lppm(以CaCO3計)

      1m3=264gallon(US)(美加侖)=22Oganon(UK)(英加倫)

      lkg=2.2pounds(英鎊)

      1ppm=1mg/L

   4.進口類全自動離子交換軟水器常見故障排除。

   5.阿圖祖(AUTOTROL)等自動軟水器使用前應詳看說明書、并請有經驗的技術人員指教

 
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